Давыдов О.М.

ОАО «Челябинский Кузнечно-прессовый завод», Россия

Обучение технологиям быстрой переналадки: компетентностный подход

Сегодня профессиональный рост специалиста-инженера немыслим без послевузовского образования. Речь идет как о традиционных формах, лекциях и семинарах-тренингах, проводимых в условиях учебных центров, так и о непрерывном самообразовании. Непосредственные задачи образования ставит время: вступление России в ВТО выводит отечественные предприятия на международный рынок, а значит, к качеству выпускаемой продукции применяются новые, как правило, более серьезные требования. Обязательным условием для успешного функционирования машиностроительного предприятия становится сертификация на соответствие стандартам ISO, и, прежде всего стандарту ISO 9001, фиксирующему требования к системе управления качеством. Логотип ISO 9000, давно ставший европейским "знаком качества", является своеобразным "гарантом" того, что выпускаемая продукция соответствует ожиданиям потребителей, и открывает для предприятия широкие перспективы в освоении рынков Дальнего Зарубежья.

Возникновение стандартов побуждает к изучению педагогических условий формирования требований, в этих стандартах зафиксированных. Эти условия формулируются на языке психологии деятельности. Тот же стандарт ISO 9001, в новейшей редакции 2000 года, cконцентрирован не на элементах качества, а на бизнес-процессах предприятия. Международный стандарт ИСО 9001:2000 «поощряет применение процессуального подхода в управлении организацией и ее процессами, а также рассматривает его как способ быстрого выявления и реализации возможностей для улучшения» ([1]).

Одной из разновидностей деятельностного подхода является компетентностный подход. Под профессиональной компетенцией, согласно определению Э.Ф. Зеера, понимается "общая способность специалиста мобилизовать в профессиональной деятельности свои знания, умения, а также обобщенные способы выполнения действий". Ключевая компетенция - способность реализовать ключевую квалификацию - "комплекс психологических качеств, способностей, знаний, умений и навыков специалиста, обеспечивающий эффективное выполнение определенной профессиональной функции (или нескольких функций)" ([2]).

В настоящей работе мы предполагаем рассмотреть группы ключевых компетенций технологии SMED. SMED – акроним английских слов «Single Minute Exchanging of Die», что в переводе на русский означает «минутная переналадка штампов». Технология была разработана на базе опыта японских предприятий, в частности известной автомобилестроительной корпорации Тойота. Конечно, не у всякого штампа возможно заменить оснастку за минуту, все зависит от конкретных возможностей пресса или молота. Однако, желательно свести время, затрачиваемое на смену оснастки к минимуму. Поэтому в русскоязычной литературе был принят более лаконичный термин – «быстрая переналадка».

Специальные компетенции SMED можно разбить на четыре группы в соответствии со стадиями процесса переналадки ([4]):

· подготовка, постоперационная корректировка, проверка заготовок, инструмента, чистка транспортировка и хранение оборудования;

· установка и снятие резцов, инструмента, изделий и инструмента после завершения обработки и установки деталей и инструмента для следующей партии;

· измерения, установка параметров, калибровка;

· пробные прогоны и корректировки после обработки пробного изделия.

Вышеуказанные компетенции относятся к общетехнологическому списку. Технология SMED предоставляет список дополнительных, «эвристических» компетенций:

· использование контрольных списков;

· проведение функционального контроля;

· распараллеливание процессов;

· применение one-touch технологий.

Помимо данных компетенций желательно владение компетенциями управления качеством (сформулированы в терминах «бережливого производства»):

· способность к осуществлению операций 5S (сортировка-расположение-очистка-стандартизация-систематизация);

· способность к профессиональной деятельности в режиме Just-in-Time («точно по графику»);

· способность к минимизации непроизводительных потерь;

· способность к управлению производственным потоком;

· способность к осуществлению контроля за оборудованием;

· способность к осуществлению контроля качества;

· способность к осуществлению контроля сервис-обслуживания;

· способность подбора и организации подчиненного персонала.

Литература:

[1]. ГОСТ P ИСО 9001:2001. Системы менеджмента качества. Требования.

[2]. Зеер Э.Ф. Личностно-развивающее профессиональное образование. Екатеринбург, Издательство РГППУ, 2006, 170 с.

[3]. Зеер Э.Ф., Тукачев Ю.А. Теоретико-методологические основы сопряжения образовательных и профессиональных стандартов //Психология образования: проблемы и перспективы. М., Смысл, 2004, сс. 85-86.

[4]. Cинго С. Быстрая переналадка: революционная технология оптимизации производства. М., Альпина Букс, 2006, 344 с.